ການພິມເຄມີແລະການຍ້ອມສີ Membrane Filter Press

SINOU, ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບທີ່ສຸມໃສ່ອຸປະກອນການແຍກທາດແຫຼວໃນອຸດສາຫະກໍາ, ສະຫນອງການປັບແຕ່ງ ການພິມສານເຄມີແລະການຍ້ອມສີ Membrane Filter Press ສໍາລັບລູກຄ້າທົ່ວໂລກ. ອຸປະກອນນີ້ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍສະເພາະສໍາລັບ ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ການ​ພິມ​ແລະ​ການ​ຍ້ອມ​ສີ​ນ​້​ໍາ​ເສຍ​, slurry ສານ​ເຄ​ມີ​, ລະ​ດັບ​ກາງ​ສີ​ຍ້ອມ​ແລະ sludge ເມັດ​ສີ​.

ມັນ ຜະສົມຜະສານການກັ່ນຕອງຫ້ອງແລະການບີບອັດເຍື່ອທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອບັນລຸການລະບາຍນ້ໍາເລິກ, ການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນແລະ cake ການກັ່ນຕອງຄວາມຊຸ່ມຕ່ໍາ. ເຄື່ອງທັງຫມົດ adopts ວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ corrosion, ໂຄງປະກອບການຕ້ານການ adhesion ແລະ ລະບົບການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະອັດສະລິຍະ, ປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີເກືອສູງ, ມີຄວາມຫນືດສູງແລະ corrosive.

ພວກເຮົາ ສະຫນັບສະຫນູນການປັບແຕ່ງພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງ, ວັດສະດຸແຜ່ນ, ລະດັບການຕ້ານການ corrosion ແລະຮູບແບບການຄວບຄຸມເພື່ອໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ວິທີແກ້ໄຂການປິ່ນປົວທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະສອດຄ່ອງສໍາລັບໂຄງການເຄມີແລະການພິມແລະການຍ້ອມສີ.

ຄຸນສົມບັດ & ຂໍ້ດີຂອງຜະລິດຕະພັນ

1. ພິເສດສໍາລັບສານເຄມີແລະການພິມ - dyeing sludge

Optimized for high-chroma, high-COD, corrosive, viscous dye wastewater and chemical sludge; excellent anti-clogging and anti-adhesion performance.

2. ຄວາມດັນສູງເຍື່ອ dewatering ເລິກ

Secondary high-pressure squeezing reduces moisture by 5%–15% compared with standard filter presses, greatly lowering sludge disposal cost.

3. ໂຄງສ້າງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

Adopts anti-corrosion filter plates, pipelines and seals; suitable for acid, alkali, salt and organic solvent ສະພາບແວດລ້ອມ.

4. ການອອກແບບຕ້ານການອຸດຕັນ & ຕ້ານການຕິດ

Widened flow channels and smooth filter surface prevent dye particles and viscous sludge from blocking, ensuring stable long-term operation.

5. ການດໍາເນີນງານອັດສະລິຍະອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ

Automatic closing, feeding, squeezing, washing and cake discharging; reduces manual contact with corrosive materials.

6. ຄຸນະພາບຂອງ effluent ຫມັ້ນຄົງ

Effectively removes suspended solids, chroma and COD; filtrate is clear and reusable, meeting environmental ມາດຕະຖານການລະບາຍ.

ຊ່ອງຂໍ້ມູນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

1. ອຸດສາຫະກຳການພິມ ແລະ ຍ້ອມສີ

ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍສີຍ້ອມຜ້າສູງ, COD ສູງ, ຝຸ່ນການພິມແຜ່ນແພ, slurry ຕົກຄ້າງສີຍ້ອມ, ນ້ໍາເສຍເມັດສີ, ແລະສີຍ້ອມຜ້າການແຍກປານກາງ.

ການພິມເຄມີແລະການຍ້ອມສີ Membrane Filter Press ປະສິດທິຜົນກໍາຈັດຂອງແຂງ, ຫຼຸດຜ່ອນ chroma ແລະ COD, ຮັບ​ຮູ້​ການ​ນຳ​ມາ​ໃຊ້​ຄືນ​ໃໝ່​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ທີ່​ຈະ​ແຈ້ງ, ແລະ​ໄດ້​ຮັບ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ການ​ລະບາຍ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​ສຳ​ລັບ​ການ​ພິມ ແລະ ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ການ​ຍ້ອມ​ສີ​.

2. ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ

ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ແຍກ​ຕົວ​ແຂງ​ຂອງ​ແຫຼວ​ໃນ​ສານ​ເຄ​ມີ​ອັນ​ດີ​ງາມ​, ເກືອ​ອະ​ນົງ​ຄະ​ທາດ​, ການ​ເຄືອບ​, ເມັດ​ສີ​, ຢາງ​, petrochemical ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ, slurries crystallization, ແລະ sludge ເຄ​ມີ​ຕ່າງໆ.

ມັນສະຫນອງການກັ່ນຕອງຄວາມກົດດັນສູງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ບໍ​ລິ​ສຸດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​, ຮັບ​ຮູ້​ການ​ຟື້ນ​ຕົວ​ຂອງ​ຊັບ​ພະ​ຍາ​ກອນ​, ແລະ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ແລະ​ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ ການຜະລິດເຄມີ.

3. ອຸດສາຫະກໍາໄຟຟ້າ ແລະເຄື່ອງໜັງ

Applied to electroplating wastewater sludge, heavy metal sludge, leather tanning waste residue, and comprehensive wastewater treatment.

ມັນແຍກທາດ ion ໂລຫະໜັກ ແລະສິ່ງສົກກະປົກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຢ່າງປອດໄພ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂີ້ຕົມ, ແລະຊ່ວຍ ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ບັນ​ລຸ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ອັນ​ຕະ​ລາຍ​ແລະ​ການ​ປ່ອຍ​ອອກ​ໄດ້​ມາດ​ຕະ​ຖານ​.

4. ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຈ້ຍ

ໃຊ້ສໍາລັບນ້ໍາເສຍຂອງເນື້ອເຍື່ອແລະກະດາດ, ການຟື້ນຟູເສັ້ນໄຍ, ການຫົດນ້ໍາຂອງກະດາດກະດາດ, ແລະການລີໄຊເຄີນນ້ໍາຂາວ.

ມັນ efficiently recovers fiber materials, reduces sludge moisture, saves water resources, and lowers production and disposal costs.

5. ອຸດສາຫະກຳອາຫານ ແລະຢາ

Ideal for food processing residue, fermentation sludge, pharmaceutical wastewater, traditional Chinese medicine residue, ແລະ slurry ການປຸງແຕ່ງທາດແປ້ງ.

It meets hygienic and high-efficiency separation requirements, with clean filtrate and dry filter cake for convenient disposal or recycling.

6. ການບຳບັດຂີ້ຕົມທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ

Suitable for urban municipal sludge, breeding wastewater, construction slurry, mining tailings, and various hazardous waste sludges.

ມັນສະຫນອງການ dewatering ເລິກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງແລະການກໍາຈັດ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ປະຕິບັດ​ນະ​ໂຍບາຍ​ປົກ​ປັກ​ຮັກສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ແຫ່ງ​ຊາດ ​ແລະ ທ້ອງ​ຖິ່ນ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະພາລາມິເຕີ

ໝາຍເຫດ:ລາຍການທີ່ມີ "*" ຫມາຍຄວາມວ່າມີຄູ່ຂອງການສະຫນັບສະຫນູນລະດັບປານກາງ.

ວິທີການເລືອກການພິມເຄມີແລະການຍ້ອມສີ Membrane Filter Press?

1. ຢືນຢັນປະເພດແລະຄຸນລັກສະນະຂອງ sludge

ຢືນຢັນບໍ່ວ່າຈະເປັນການພິມແລະຍ້ອມສີຂີ້ຝຸ່ນ, slurry ສານເຄມີ, ນ້ໍາເສຍເມັດສີ, sludge electroplating ຫຼື papermaking sludge. sludge ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຫນືດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, corrosiveness ແລະຂະຫນາດ particle, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງ ວັດສະດຸແຜ່ນກອງແລະການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນ.

2. ຢືນຢັນຄວາມສາມາດໃນການປິ່ນປົວປະຈໍາວັນ

ສະໜອງປະລິມານຂີ້ຕົມປະຈຳວັນ (ໂຕນ/ມື້ ຫຼື m³/ມື້) ເພື່ອກຳນົດພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງ ແລະຂະໜາດຕົວແບບທີ່ຕ້ອງການ. ຂະຫນາດນ້ອຍ ຄວາມອາດສາມາດການປິ່ນປົວເລືອກ 20-100 ㎡; ຄວາມອາດສາມາດຂະຫນາດກາງ 100–300㎡; ຄວາມອາດສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່ 300-500㎡.

3. ຢືນຢັນຄວາມຕ້ອງການຄວາມຊຸ່ມຂອງ cake ການກັ່ນຕອງ

ມາດຕະຖານການລະບາຍນ້ໍາທີ່ສູງຂຶ້ນຕ້ອງການຄວາມກົດດັນການບີບຂອງເຍື່ອທີ່ສູງຂຶ້ນ. ສໍາລັບ sludge ເຄມີແລະການຍ້ອມສີ, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ ໂຄງສ້າງເຍື່ອຄວາມດັນສູງ 0.8–1.6 MPa ສໍາລັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາ.

4. ຢືນຢັນລະດັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion

ສໍາລັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງສານເຄມີທີ່ເປັນກົດ, ເປັນດ່າງຫຼືເກືອສູງ, ເລືອກແຜ່ນກອງຕ້ານການກັດກ່ອນ, ຕ້ານການກັດກ່ອນ. ທໍ່ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນເພື່ອຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການ.

5. ຢືນຢັນພື້ນທີ່ສະຖານທີ່ແລະເງື່ອນໄຂການຕິດຕັ້ງ

Provide length, width and height of the installation area. We will match compact or conventional structure to fit your site.

6. ຢືນຢັນການສະຫນອງພະລັງງານແລະຮູບແບບການຄວບຄຸມ

ການສະຫນອງພະລັງງານມາດຕະຖານ: AC380V 50Hz. ພວກເຮົາຍັງສະຫນັບສະຫນູນການປັບແຕ່ງສໍາລັບແຮງດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດແມ່ນ ແນະນໍາສໍາລັບກອງປະຊຸມເຄມີແລະການຍ້ອມສີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານຄູ່ມື.

7. ຢືນຢັນຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນ

According to working conditions, we can configure matching feeding pump, reaction tank, conveyor and control system to form a complete automatic treatment system.

ການປຽບທຽບຜະລິດຕະພັນທຽບກັບຄູ່ແຂ່ງ

ບັນຫາທົ່ວໄປ & ວິທີແກ້ໄຂ

1. ການຮົ່ວໄຫຼຂອງ slurry ລະຫວ່າງແຜ່ນກອງ

● ສາເຫດ: ຜ້າກອງພັບ ຫຼືເສຍຫາຍ; ແຜ່ນກອງບໍ່ໄດ້ປິດຢ່າງເຕັມສ່ວນ; ຄວາມດັນອາຫານສູງເກີນໄປ.

● ການແກ້ໄຂ: ຕິດຕັ້ງຜ້າກັ່ນກອງຄືນໃໝ່; ທົດແທນຜ້າທີ່ເສຍຫາຍ; ກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກ; reduce feeding pressure.

2. ຜ້າກັ່ນກອງ ຫຼືບ່ອນໃຫ້ອາຫານອຸດຕັນໄດ້ງ່າຍ

● ສາເຫດ: ການຍ້ອມສີ/ສານເຄມີຕົກຄ້າງແມ່ນໜຽວ; particles ດີ; ບໍ່ມີການປິ່ນປົວກ່ອນ.

● ການແກ້ໄຂ: ເຈືອຈາງ slurry ຢ່າງຖືກຕ້ອງ; ໃຊ້ຜ້າກອງຕ້ານການອຸດຕັນ; ເຮັດຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິ; ເພີ່ມ tank ກະຕຸ້ນ.

3. ການກັ່ນຕອງຄວາມຊຸ່ມຂອງ cake ສູງເກີນໄປ

●ສາເຫດ: ຄວາມກົດດັນບີບຂອງເຍື່ອບໍ່ພຽງພໍ; ເວລາກົດສັ້ນ; ຜ້າກອງອຸດຕັນຫຼືສວມໃສ່.

●ການແກ້ໄຂ: ເພີ່ມຄວາມກົດດັນບີບ; ຂະຫຍາຍເວລາກົດ; ເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືປ່ຽນຜ້າກອງ.

4. ການກັ່ນຕອງຂີ້ຝຸ່ນ, ບໍ່ຊັດເຈນ

●ສາເຫດ: ຜ້າກອງຫັກ; ຜ້າບໍ່ກົງກັນສໍາລັບການຍ້ອມສີ / ສານເຄມີ; ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຜະນຶກ.

● ການແກ້ໄຂ: ປ່ຽນຜ້າກອງທີ່ເສຍຫາຍ; ໃຊ້ຜ້າພິເສດສໍາລັບ sludge ສູງ chroma; ກວດເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນຜະນຶກ.

5. ລະບົບໄຮໂດຼລິກບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຫຼືການປະຕິບັດຊ້າ

●ສາເຫດ: ນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກຕ່ໍາ; ນໍ້າມັນຮົ່ວ; valve ຫຼື pump ຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

●ການແກ້ໄຂ: ຕື່ມນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກ; ກວດສອບແລະສ້ອມແປງການຮົ່ວໄຫຼ; ທົດ​ແທນ​ສ່ວນ​ທີ່​ຜິດ​ພາດ​.

6. ອຸປະກອນ corroded ຢ່າງໄວວາໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ

●ສາເຫດ: ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸມາດຕະຖານ; ບໍ່ມີການປິ່ນປົວຕ້ານ corrosion.

●ການແກ້ໄຂ: ໃຊ້ແຜ່ນກອງຕ້ານການກັດກ່ອນ, ທໍ່ແລະປະທັບຕາ; ຮັກສາແລະເຮັດຄວາມສະອາດຫຼັງຈາກແຕ່ລະການປ່ຽນແປງ.

7. ວົງຈອນອັດຕະໂນມັດຜິດປົກກະຕິ

●ສາເຫດ: ເຊັນເຊີ misalignment; ຄວາມຜິດພາດພາລາມິເຕີ; ພະລັງງານບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.

● ການແກ້ໄຂ: ປັບຕໍາແຫນ່ງເຊັນເຊີ; ປັບໂຄງການ; ຮັບປະກັນແຮງດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

8. ການກັ່ນຕອງ cake ຍາກທີ່ຈະລຸດລົງ

● ສາເຫດ: Slurry ຫນຽວເກີນໄປ; ຜົນກະທົບບີບຕ່ໍາ; ຜ້າກອງອາຍຸ.

●ການແກ້ໄຂ: ປັບປຸງການປິ່ນປົວກ່ອນ; ຂະຫຍາຍເວລາບີບ; ປ່ຽນຜ້າກອງຕ້ານການຕິດ.

ການປຽບທຽບຜົນກະທົບກ່ອນ ແລະຫຼັງການປິ່ນປົວ

1. ການປຽບທຽບລັດຂີ້ຕົມ

● ກ່ອນການປິ່ນປົວ: ຂີ້ຕົມມີນໍ້າ, ໜຽວ, ມີປະລິມານສູງ, ຍາກທີ່ຈະຍຶດ ແລະ ຂົນສົ່ງໄດ້, ງ່າຍທີ່ຈະຮົ່ວ ແລະ pollute.

● After treatment: Sludge forms dry, hard, low-moisture filter cake, no stickiness, no leakage, easy to stack and ການຂົນສົ່ງ.

2. ການປຽບທຽບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

● ກ່ອນການປິ່ນປົວ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງເຖິງ 95%–99%, ການກໍາຈັດ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງທີ່ສູງທີ່ສຸດ.

● After treatment: Moisture reduced to 55%–70% (lower than ordinary filter press by 5%–15%), volume reduced by more than 70%.

3. ການປຽບທຽບນ້ຳເສຍ & Chroma

● ກ່ອນການບຳບັດ: ນ້ຳເສຍມີສີເຂັ້ມ, ໂຄຣມາສູງ, COD ສູງ, ທາດລະງັບສູງ, ບໍ່ສາມາດລະບາຍ ຫຼື ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້.

● After treatment: Filtrate becomes clear and clean, chroma and COD greatly reduced, can be recycled or discharged up to standard.

4. ການປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ

● ກ່ອນການປິ່ນປົວ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ sludge ສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍາຈັດສູງ, ວັດສະດຸປ້ອນແຮງງານສູງ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມສູງ.

●ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ: ນ້ໍາຫນັກ sludge ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ & ປະລິມານ → ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງຕ່ໍາ; ການຈັດການຄູ່ມືຫນ້ອຍ → ຕ່ໍາກວ່າ ຄ່າແຮງງານ; ການ​ປ່ອຍ​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ → ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ປັບ​ໄຫມ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​.

5. ການປຽບທຽບສະພາບແວດລ້ອມຂອງສະຖານທີ່

● ກ່ອນການປິ່ນປົວ: ກິ່ນ, ນໍ້າເປື້ອນໄຫຼອອກ, ສະຖານທີ່ສັບສົນ, ຍາກທີ່ຈະຜ່ານການກວດສອບສິ່ງແວດລ້ອມ.

● ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ: ສະຖານທີ່ສະອາດ, ບໍ່ມີກິ່ນ, ບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອສະສົມ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງເຕັມສ່ວນ.